据大量的销售统计数据表明近些年高速钢立铣刀的销售量增长速度十分快，它在超硬材料加工领域、冶金材料加工领域以及硬质合金加工领域都实现了广泛应用。故而那些具有更高的高速钢立铣刀在这些作业领域都拥有大批忠实的回头客，现在就高速钢立铣刀切削参数的选用需要考虑哪些因素的影响作简要阐述：

1.被加工工件的形状

高速钢立铣刀在为被加工工件匹配切削参数时要考虑不同形状对于切铣操作可能会造成哪些因素。一般来说切削速度的选择主要取决于被加工工件的材质好坏，而进行速度的设定主要取决于被加工工件的材质与立铣刀直径，因此要根据被加工工件的形状进行小批量试做。

2.刀具系统

绝大多数的高速钢立铣刀生产厂家都会为用户提供刀具切削参数选用表。但是在实际的数铣加工中切削参数有可能会受到刀具系统的影响而出现切削不稳定等现象，因此部分加工厂会通过提前模拟刀具系统的应用功能以确定合金与不锈钢切铣的参数。

3.装夹方式

据众多实践数据表明部分高速钢立铣刀切削时还有可能会受到装夹方式的影响。比如选用弹簧夹套装夹方式易导致立铣刀振动而脱落，这时就需要根据数控机床实际的切铣状况调整进给速度和切削速度，从而降低装夹方式对于立铣刀切削作业的影响。

高速钢立铣刀所拥有的惊人切削能力使得众多领域为之赞叹不已。特别是那些受人称赞的高速钢立铣刀更是拥有众多优势，故而它的切削参数选择也非常讲究，而据厂家反馈高速钢立铣刀切削参数的选用除了需要考虑被加工工件的形状外，还需要考虑刀具系统以及装夹方式的影响。