众所周知，专业化打造的高速钢立铣刀凭借性能稳定，速度快、耐磨性好等显著优点在数控机床、航空航天等领域得到了广泛的应用，其主要用于物品的侧面加工、槽加工以及台阶面加工，那么使用高速钢立铣刀进行加工时有哪些问题是需要注意的？

一、装夹使用前要清洗干净

一般在高性能的高速钢立铣刀出厂前，其是哪个面都涂有防锈油，像刀夹内孔也会附着一层雾状的油膜，所以高速钢立铣刀的刀夹很难牢固加紧刀柄，加工时就很容易松动掉落，所以在高速钢立铣刀装夹前，要将它的刀柄部、刀夹内用清洗液清洗干净，擦干后采再用弹簧夹进行装夹。

二、切削速度的选择

高速钢立铣刀的切削速度的大小是可以选择和设定的，一般根据被加工工件的材质进行选择，像国内外一些信誉可靠的高速钢立铣刀厂家，其产品上都附有切削参数选用表，里面就包括切削速度，在其实际工作中如果优先考虑高速钢立铣刀的寿命，可以适当降低切削速度。

三、切削方式的选择

通常来说采用顺铣的切削方式有利于防止刀刃损坏，可以提高高速钢立铣刀的使用寿命，但是需要注意的是，如果采用普通机床加工，应当设法消除进挤结构的间隙，另外如果工件的表面残留有铸、锻工艺形成的氧化膜，以及其它的硬化层，就要采用逆铣的切削方式。

此外在使用广受欢迎的高速钢立铣刀时，还要注意它的振动情况，因为高速钢立铣刀与刀夹之间会存在微小的缝隙，所以在加工过程中就有可能出现振动现象，这就会影响到加工的精度以及刀具自身的使用寿命，在正常的加工中高速钢立铣刀的振动是越小越好的。